煤泥烘干機(jī)

　　真節(jié)能煤泥烘干機(jī)，是一種工藝成熟、有效降低煤泥含水率的烘干設(shè)備。適用于煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤、以及各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥，對各種高濕粘物料適用性強(qiáng)。單臺煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達(dá)百噸以上，真節(jié)能為煤泥烘干機(jī)搭配多級除塵設(shè)備，可有效解決廢氣處理問題，達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。干化后的煤泥可結(jié)合企業(yè)及周邊情況，協(xié)同發(fā)電廠、制磚廠、水泥廠、焚燒廠等實現(xiàn)煤泥的綜合處置利用(如生活燃料、電廠燃料、磚廠添加劑、水泥添加劑等)。

　　真節(jié)能煤泥烘干機(jī)是傳統(tǒng)單滾筒烘干機(jī)的革新與升級，主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)機(jī)、高速打散裝置、組合式揚料板、傳動裝置、輸送設(shè)備、支撐及密封裝置等部件組成。

　　真節(jié)能煤泥烘干機(jī)可選擇汽油、燃煤、天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料，鍋爐廢熱等多種燃料作為熱源，利用高溫?zé)犸L(fēng)與煤泥的傳熱原理進(jìn)行低成本、高效率脫水作業(yè)。

　　全套煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線構(gòu)成：供熱設(shè)備->真節(jié)能煤泥烘干機(jī)->除塵設(shè)備->引風(fēng)機(jī)->洗滌塔
 

 

　　煤泥烘干設(shè)備工作原理如下：濕煤泥經(jīng)過給料裝置送入煤泥烘干機(jī)筒內(nèi)后，被打散裝置破碎成細(xì)小顆粒狀，打散后的煤泥與高溫?zé)犸L(fēng)進(jìn)行充分接觸并提高熱交換效率，蒸發(fā)出大量水分，此時在不斷運轉(zhuǎn)的滾筒中，筒內(nèi)設(shè)置的組合式揚料裝置將煤泥顆粒被不斷拋起、灑落，在橫截面上形成均勻的料幕，這樣大大減少了煤泥粘附筒體死角及堆積堵料的現(xiàn)象，有效解決了高濕粘煤泥的烘干難題。通過層層“脫衣”、深度烘干的方法使其能迅速干燥。

　　真節(jié)能擁有自己專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊，始終站在用戶的角度出發(fā)，根據(jù)不同的物料特性、烘干需求為用戶提供定制化服務(wù)，保證為用戶提供質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好、價格合理的煤泥烘干生產(chǎn)方案。

　　熱效率高

　　特殊的筒體結(jié)構(gòu)，使熱風(fēng)和物料可在筒內(nèi)循環(huán)干燥，熱能利用率大大提高，且熱損失更小，保溫效果顯著。

　　自動化程度高

　　整條煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)線全自動一體化控制，可根據(jù)不同的干燥階段，靈活設(shè)置的干燥溫度、風(fēng)量、風(fēng)向、熱量等參數(shù)，實現(xiàn)自動干燥。

　　清潔干燥

　　多級廢氣處理裝置，將筒內(nèi)排出的廢氣收集起來，并凈化為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機(jī)物，達(dá)到或高于當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后再排放到大氣中。

　　使用壽命長

　　筒壁采用耐磨耐高溫材料制作，烘干時筒壁外側(cè)不燙手，有效延長設(shè)備使用壽命，設(shè)備運行穩(wěn)定，故障少，可放心使用。

　　成交僅僅是個開始，服務(wù)才是真節(jié)能的目的，真節(jié)能衷于客戶需求，為每一位客戶提供細(xì)心、耐心、誠心、熱心的服務(wù)體驗。

　　1、一對一技術(shù)專家陪同。公司專業(yè)技術(shù)人員解答客戶設(shè)備選購、安裝、維護(hù)問題，陪同客戶參觀了解設(shè)備、車間、技術(shù)，使客戶更加了解真節(jié)能的實力。

　　2、統(tǒng)一簽訂購買合同，保證按期交貨，嚴(yán)格把控設(shè)備質(zhì)量。

　　3、派員到現(xiàn)場提供：專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安裝調(diào)試等服務(wù)，享受終身技術(shù)支持保障。